乳化罐的作用是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩定的乳化液。廣泛適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。
乳化罐的系統組成：
一、慢速混合系統
攪拌槳結構為框式，二重攪拌型，中間槳葉與框式括壁轉動槳為對流攪拌，轉動槳工作轉速宜為15—60r/min范圍內。
速度過慢：減速器發熱嚴重。
速度過快：減速器受損加快。括板由聚四氟乙烯制成，調整以平貼鍋壁為宜的熱交換。
1、兩個反向旋轉的低速攪拌系統。由一個布滿刮板的吊架和葉片組成。
2、全自動的可移動的刮板由PTFE材質制成，在有物料情況下才能工作，且易于拆裝和清洗。
3、動平衡的同心軸。
4、外部的吊架和內部葉片由不銹鋼SUS316L制成。
5、電子定時器安裝在PLC上,以便于調節工作時間。
6、配備的減速電機——ABB公司生產,速度可由變頻器直接調節，速度為0—80rpm/min。
慢速混合系統在物料內部產生兩股單獨的逆向流動。
（1）一個沿中心垂直流動迫使物料流向容體底部，其作用為快速把物料進給到均質透平的底部。
（2）一個圓周環形的流動迫使物料圍繞在混合容器內壁上，以便在加熱和冷卻階段進行熱交換，并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。
